1. Analisis proses produk plastik
Sebelum merancang cetakan, perancang harus sepenuhnya menganalisis dan mempelajari apakah produk plastik sesuai dengan prinsip cetakan injeksi, dan perlu bernegosiasi dengan hati-hati dengan perancang produk, dan konsensus telah tercapai.Ini termasuk diskusi yang diperlukan tentang bentuk geometris, akurasi dimensi dan persyaratan penampilan produk, dan mencoba untuk menghindari kerumitan yang tidak perlu dalam pembuatan cetakan.
2. Desain struktur cetakan
Satu set cetakan berkualitas tinggi tidak hanya membutuhkan peralatan pemrosesan yang baik dan pekerja manufaktur cetakan yang terampil, tetapi juga faktor yang sangat penting adalah memiliki desain cetakan yang baik, terutama untuk cetakan yang kompleks, kualitas desain cetakan menyumbang 80% dari kualitas cetakan. cetakan.%di atas.Desain cetakan yang sangat baik adalah: pada premis untuk memenuhi persyaratan pelanggan, biaya pemrosesan rendah, kesulitan pemrosesan kecil, dan waktu pemrosesan singkat.
Untuk meningkatkan tingkat desain cetakan, hal-hal berikut harus dilakukan:
1. Pahami setiap detail dalam desain setiap cetakan, dan pahami tujuan dari setiap bagian dalam cetakan.
2. Mengacu pada desain serupa sebelumnya saat merancang, dan memahami situasi dalam pemrosesan cetakan dan produksi produk, dan belajar dari pengalaman dan pelajaran.
2. Pelajari lebih lanjut tentang proses kerja mesin cetak injeksi untuk memperdalam hubungan antara cetakan dan mesin cetak injeksi.
4. Pergi ke pabrik untuk memahami proses produk olahan, dan mengenali karakteristik dan keterbatasan setiap jenis pengolahan.
5. Pahami hasil pengujian dan modifikasi cetakan dari cetakan yang dirancang sendiri, dan pelajari darinya.
6. Cobalah untuk menggunakan struktur cetakan yang lebih berhasil dalam desain.
7. Pelajari lebih lanjut tentang pengaruh air dalam cetakan pada produk.
8. Pelajari beberapa struktur cetakan khusus dan pahami teknologi cetakan terbaru.
3. Tentukan bahan cetakan dan pilih bagian standar
Dalam pemilihan bahan cetakan, selain mempertimbangkan keakuratan dan kualitas produk, juga perlu memberikan pilihan yang tepat yang dikombinasikan dengan kemampuan sebenarnya dari pabrik cetakan dan perlakuan panas.Selain itu, untuk mempersingkat siklus manufaktur, suku cadang standar yang ada digunakan sebanyak mungkin.
Keempat, pemrosesan bagian dan perakitan cetakan
Selain memberikan struktur terbaik dan toleransi yang wajar dalam desain, presisi cetakan sangat penting untuk pemesinan suku cadang dan perakitan cetakan.Oleh karena itu, pemilihan akurasi pemesinan dan metode pemesinan menempati posisi dominan mutlak dalam pembuatan cetakan.
Kesalahan dimensi produk cetakan terutama terdiri dari bagian-bagian berikut:
1. Kesalahan pembuatan cetakan sekitar 1/3
2. Kesalahan yang disebabkan oleh keausan cetakan sekitar 1/6
3. Kesalahan yang disebabkan oleh penyusutan bagian cetakan yang tidak merata adalah sekitar 1/3
4. Kesalahan yang disebabkan oleh ketidakkonsistenan antara penyusutan yang dijadwalkan dan penyusutan yang sebenarnya adalah sekitar 1/6
Oleh karena itu, untuk mengurangi kesalahan pembuatan cetakan, akurasi pemesinan harus ditingkatkan terlebih dahulu.Dengan penggunaan peralatan mesin CNC, masalah ini dapat dikendalikan dengan baik.Selain itu, untuk mencegah kesalahan yang disebabkan oleh keausan dan deformasi cetakan, pendinginan harus digunakan untuk bagian-bagian penting seperti rongga dan inti dalam cetakan dengan persyaratan akurasi pemesinan yang tinggi dan keluaran produk yang besar.
Dalam cetakan sedang dan besar, untuk menghemat bahan dan memfasilitasi pemrosesan dan perlakuan panas, struktur mosaik harus digunakan sebanyak mungkin dalam desain cetakan.
5. Modus uji
Satu set cetakan hanya 70% hingga 80% dari keseluruhan proses manufaktur dari awal desain hingga penyelesaian perakitan.Untuk kesalahan yang disebabkan oleh ketidakkonsistenan antara susut yang telah ditentukan dan penyusutan yang sebenarnya, apakah demoulding berhasil atau tidak, bagaimana efek pendinginan, terutama pengaruh ukuran, posisi dan bentuk gerbang terhadap keakuratan dan penampilan gerbang? produk, itu harus diuji dengan uji cetakan.
Uji coba cetakan merupakan langkah yang sangat diperlukan untuk memeriksa apakah cetakan memenuhi syarat atau tidak dan untuk memilih proses pencetakan yang terbaik.
Setelah berbagi, saya harap ini membantu semua orang!
Waktu posting: 21 Juli-2022